Tuntud ka kui löökpurusti, on see tavaline mineraalide töötlemise seade, mida kasutatakse peamiselt erinevat tüüpi liiva ja kruusa purustamiseks ning liivaks töötlemiseks. Täitematerjalide tootmisliinidel töötavad liivatootjad tavaliselt kolmanda astme purustitena, mis toodavad peamiselt valmistatud liiva. Need võivad redutseerida mis tahes kivimaterjali, mis ei ole suurem kui 20 mm, kuni 5 mm suurusteks osakesteks. Laialdaselt kasutatav sellistes sektorites nagu metallurgia, ehitusmaterjalid, raudteed, maanteed, veemajandus ja keemiatööstus, on valmistootel kolmemõõtmeline hulktahuline kuju ja hästi-ümardatud osakesed. See seade on professionaalse liiva tootmise põhimasin.
TööpõhimõteLiiva valmistamise masin
Materjal kukub etteande punkrisse ja siseneb toiteava kaudu kiiresti{0}}pöörlevasse tiiviku. Tööratta sees kiirendatakse seda kiiresti gravitatsioonikiirendusest kümneid kordi suuremaks. Seejärel väljutatakse see suurel kiirusel tiivikult. Esiteks põrkab see kokku teise materjaliosaga, mis on tagasi põrkunud ja vabalt langev. Koos löövad nad vastu materjali vooderdust või löögiplokke, põrkuvad ülespoole suunatud nurga all, et tabada keeriskambri ülaosa. Nende liikumissuund muutub uuesti, kaldudes allapoole, et põrgata kokku tiiviku voolukanalitest väljutatava materjaliga, moodustades pideva materjalikardina. Seega läbib iga materjalitükk keerispurustuskambris mitmeid lööke, hõõrdumist ja lihvimist. Purustatud materjal juhitakse välja alumise väljalaskeava kaudu.
Liivavalmistusmasina ehitus
Liiva valmistamise masinate struktuur on olenevalt tüübist erinev. Vertikaalse võlli löökliiva valmistamise masinat kasutatakse laialdaselt ja see koosneb peamiselt etteandepunkrist, jaoturist, keerispurustuskambrist, rootorisõlmest, peavõlli komplektist, alusest, ülekandesüsteemist ja mootorist.
Söödepunker:Tavaliselt silindrilise struktuuriga söötmispunker suunab materjali peamiselt etteandeseadmest liiva valmistamise masinasse. Sellel on kulumiskindlad-rõngad, millel on suurepärane vastupidavus, et vältida purustamata materjali hõõrdumise tõttu kahjustamist.
Turustaja:Turustaja põhiülesanne on purustatud materjali sõelumine, eraldades kvalifitseeritud peenosakesed. Kvalifitseerimata materjal suunatakse edasiseks töötlemiseks tagasi purustisse, kuni saavutatakse nõutav peenus.
Vortex-purustuskamber:Keerispurustuskamber on tavaliselt rõngakujuline{0}}ruum, mille moodustavad kaks silindrilist sektsiooni. Tööratas pöörleb selles kambris suurel kiirusel, kus materjal võib koguneda, moodustades materjalist voodri. Esmane purustamisprotsess toimub selles keeriskambris.
Tööratta korpus:Tööratta korpus on tavaliselt paigaldatud laagrite mõlemasse otsa. Tänu kiirele-pöörlemisele hajutab see materjali ühtlaselt tiiviku keskelt kõikidesse piirkondadesse, avaldades materjalile tugevat lööki ja hõõrdumist, et saavutada muljumine.
Peavõlli koost:Põhivõlli komplekt on paigaldatud alusele. See edastab mootori võimsust kiilrihma kaudu ja toetab tiiviku pöörlevat liikumist. Peavõlli koost koosneb laagrikorpusest, peavõllist, laagritest jne.
Alus:Alus paigaldatakse tavaliselt tugiraamile või otse vundamendile. See kannab keerispurustuskambrit, peavõlli komplekti, mootorit ja jõuülekannet. Alusel on keskne nelinurkne prismaruum, mille keskel on peavõlli komplekt ja mõlemal küljel on väljalaskekanalid. Mootor asub aluse pikisuunas.
Kuidas valida endale sobiv väike liiva valmistamise masin
Liivavalmistamismasin on liivatootmisettevõtete põhiseadmed ning nende kvaliteet ja jõudlus mõjutavad otseselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Seetõttu on liivatootmisrajatiste investorite jaoks ülioluline sobiva liiva valmistamise masina valimine.
1. Tootmisnõuete alusel
Erinevat tüüpi liivavalmistamismasinad vastavad erinevatele tootmisvajadustele. Enne seadmete valimist mõistke põhjalikult oma tootmisnõudeid ja valige sobiv masinatüüp.
2. Põhineb tootmisvõimsusel
Tootmisvõimsus on liiva valmistamise seadmete põhiparameeter, mis määrab selle tõhususe ja väljundi. Seetõttu lähtuge liivavalmistamismasina valimisel tootmisnõuetest ja eelarvest.
3. Kvaliteedi ja vastupidavuse alusel
Kvaliteet ja vastupidavus on liivatootmisseadmete jaoks olulised näitajad, mis mõjutavad nii tootmise efektiivsust kui ka kasutusiga. Seega seadke valiku tegemisel esikohale parima kvaliteediga ja vastupidavad seadmed.
4. Põhineb-müügijärgsel teenindusel
-Müügijärgne teenindus on kasutajate jaoks kriitilise tähtsusega. Tugev tugi tagab muretu-töö, võimaldab probleemide kiiret lahendamist ja minimeerib seisakuohtu.
Sobiva liiva{0}}valmistamismasina valimine nõuab mitme teguri hindamist, sealhulgas tootmisnõudeid, võimsust, kvaliteeti ja vastupidavust ning müügijärgset-teenust.
Liiva valmistamise masina hind
Liiva valmistamise masinate hinda mõjutavad eelkõige sellised tegurid nagu masina struktuur, tootmisvõimsus, südamiku konfiguratsioon, materjali kvaliteet, tootmisprotsess ja see, kas masin on mobiilne. Erinevat tüüpi liivatootmismasinate hinnad erinevad oluliselt tehnoloogilise keerukuse tõttu. Suurem tootmisvõimsus, suurem seadmete suurus, suurem mootori võimsus ja suurenenud materjalikulud aitavad kõik kaasa kõrgemale hinnale. Põhikomponentide, nagu laagrid, mootorid ja kulumiskindlad-osad, konfiguratsioonitase mõjutab samuti oluliselt pakkumist. Bränditootjatel on tavaliselt kõrgemad hinnad kui väiksematel tehastel tänu suurepärasele kvaliteedile ja usaldusväärsemale-müügijärgsele teenindusele. Lisaks mõjutavad lõpphinna kõikumised toorainekuludes (nt vask), transpordi- ja paigaldustasud ning kohandatud nõuded.
KKK
K: Millised materjalid sobivad liiva valmistamise masinate jaoks?
V: Liiva valmistamise masinaid kasutatakse peamiselt liiva tootmiseks ja keskmise kuni kõrge kõvadusega materjalide, nagu jõekivi, graniidi, basalt, lubjakivi, kvartsiit, rauamaak ja ehitusjäätmed, vormimiseks. Erinevatel mudelitel on erinevad nõuded materjali kõvadusele ja etteande suurusele, mis võimaldab valida tooraine omaduste põhjal.
K: Kas väikese liiva valmistamise masina väljundosakeste suurust saab reguleerida?
V: Jah. Väljundosakeste suurust reguleeritakse tavaliselt rootori kiiruse, purustuskambri kliirensi ja etteandekiiruse reguleerimisega. Peenemate osakeste suuruse nõuete täitmiseks võib koos kasutada sõelumisseadmeid.
K: Mis põhjustab liivamasinas liigset vibratsiooni?
V: Ebanormaalne vibratsioon on tavaliselt seotud ebastabiilse vundamendi, rootori tasakaalustamatuse, laagrikahjustuste või toitematerjali metalli saastumisega. Enne taaskäivitamist lülitage masin kontrollimiseks ja tõrkeotsinguks välja.
K: Mida tuleks teha, kui liivatootja toodab liiga palju pulbrit?
V: Liigne pulber võib tuleneda liigsest pöörlemiskiirusest, madalast materjali niiskusesisaldusest või ebapiisavast purustuskambri kliirensist. Sobivad lahendused hõlmavad pöörlemiskiiruse vähendamist, materjali niiskusesisalduse reguleerimist või purustuskambri kliirensi suurendamist.
K: Mis põhjustab liivamasinate laagrite ülekuumenemist?
V: Laagrite ülekuumenemise põhjuseks on tavaliselt ebapiisav või halvenenud määrdeaine, laagrite vale paigaldus või rootori tasakaalustamatus. Määrdeseisundi ja laagrite seisukorra õigeaegne kontrollimine on ülioluline.
Kuum tags: liiva valmistamise masin, Hiina liiva valmistamise masinate tootjad, tarnijad, tehas
