Põhivaliku kriteeriumid: materiaalsete omaduste analüüs
Kõvad materjalid (survetugevus> 200MPa):nagu graniit, basalt, rauamaagi jne . tugeva löögitakistusega ja kvaliteetsete kulumiskindlate komponentidega seadmed tuleks valida .
Soovitatav seadmed:
Lõualuu purustaja(PE/PEX seeria):Klassikaline esmatähtispurustamisseadmedthat uses the principle of extrusion crushing. The movable jaw and fixed jaw tooth plates are made of high-manganese steel, suitable for high-hardness materials. The feed particle size can reach 1200mm (e.g., PE-1200×1500 type).
Güraalipurusti: Spetsialiseerunud suuremahuliste kaevanduste jaoks, vertikaalse struktuuri ja töötlemismahuga tuhandete tonnide tunnis . See sobib ultravahaste materjalide pidevaks tootmiseks (e . g {., φ1200 güratiivset purustajat, söödaosakesi vähem kui 1000mm) {7} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{7mm
Keskmise pehmete materjalid (survetugevus on väiksem või võrdne 200MPa):nagu lubjakivi, dolomiit, liivakivi jne . seadmeid, mis tasakaalustavad efektiivsuse ja osakeste kuju juhtimist, saab valida .
Soovitatav seadmed:
Raskeveokite haamripurusti:Saavutab üheastmelise purustamise, murdes otse suuri materjale (e . g ., lubjakivi, mis on väiksem või võrdne 1200 mm) keskmise suurusega osakesteks, kus on madala energiatarbimisega (10% -15% rohkem energiatõhusat kui lõualuu purustajad)., mis kulub kiiresti ja nõuavad kiiret ja tavalist summers.
Löögipurusti: Kasutab purustamiseks löögienergiat, heade osakeste kuju tekitamiseks (kuupproportsioon> 90%) . See sobib liiva- ja kruusaga agregaadi tootmisliinidele, mille kõrged nõuded on valmistoodete osakeste jaoks, kuid see ei sobi kõrgete kõvalistele materjalidele (hõlpsasti põhjustatud löögiplaatide ja haamrite kulumine) .

Kõrg-moist/viskoossed materjalid:nagu savi, ilmastikuga kivi jne ., mis on kalduvus purustuskambri . blokeerimisele, tuleks valida blokeeriva kujundusega {.
Lahendused:
Lõualuu purustaja: Varustatud suurte inklutsioonidega hambaplaatidega ja reguleeritavate tühjendusavadega, et vähendada materjalipeetust .
Vältige haamri/löögipurustajate valimist (ekraanid on märjad materjalid hõlpsasti ummistunud) .
Tootmisvõimsuse kavandamine: töötlemisvõimsuse sobitamine tootmisliiniga
Nõudluse omadused:Piiratud investeeringute eelarve, paindlik sait ja võimalik vajadus mobiilioperatsioonide järele .
Soovitatavad lahendused:
Rehvidele kinnitatud mobiilne lõualuu purustustaim: Näiteks PE -600 × 900 lõualuu purustaja koos mobiilse raamiga, ühe masinatunni väljundiga 50-160 tonni . võimaldab kiiret saidi ülekandmist ja sobib hajutatud kaevanduspunktide või ajutiste operatsioonide jaoks (sellised väikesed tüved).
Fikseeritudlõualuu purustaja+ vibreeriv söötur: odav ja lihtne hooldus, mis sobib fikseeritud tootmisliinidele (näiteks maapiirkonnad) .
Nõudluse omadused:Pidev tootmine koos tasakaalu ja kulude vahel .
Soovitatavad lahendused:
Lõualuu purustaja + koonusepurusti(Teisene purustamine): näiteks PE -900 × 1200 lõualuu purustaja (primaarne purustamine) + CS -seeria koonuse purustus (sekundaarne purustamine), mis võib saavutada tootmisvõimsuse 500 tonni tunnis graniidi purustamiseks suure purustamissuhtega (kogu purustamissuhe kuni 40-60 {5 {.
Crawler-tüüpi mobiilne purustusjaam: Integreerib lõualuu purustamis- ja sõelumissüsteemid, võimaldades kaevanduste saitidel otsese töö vähendada materiaalse transpordikulude vähendamiseks (E . g ., töötlemine lubjakivi töötlemine tootmisvõimsusega 600 tonni tunnis) .
Nõudluse omadused:Suur tootmisvõimsus, pika tsükli töö ja seadmete töökindluse kõrged nõuded .
Soovitatavad lahendused:
Güraalipurusti+ Vöökonveier: näiteks φ1400 güreeriline purustaja, mille söödaosakese suurus on väiksem või võrdne 1200 mm ja tunniväline kuni 2000 tonni, sobib suuremahuliseks avatud pit-kaevandamiseks, kui seda kombineerida fikseeritud tootmisliin .
Lõualuu purustaja + koonusepurusti+ Vormimismasin (kolmeastmeline purustamine): kasutatud kvaliteetsete täitematerjalide tootmiseks . Näiteks basalti töötlemisel on protsess primaarne purustamine (PE -1200 × 1500) → sekundaarne purustamine (CH-seeria koonuse purustaja) → peen purustus (löögi purustaja) ja valminud tootevaliku kujuga {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{

Seadmete tüüpide ja stseenide kohandamise võrdlus
|
Seadme tüüp |
Eelised |
Puudused |
Tüüpilised rakenduse stsenaariumid |
|
Lihtne struktuur, kulumiskindel ja laialdaselt rakendatav erinevatele materjalidele . |
Väike purustussuhe (tavaliselt väiksem või võrdne 8), ebaühtlane tühjendusosakese suurus . |
Esmane purustamine erinevates kaevandustes, eriti kõvade materjalide jaoks . |
|
|
Suur töötlemisvõime, pidev töö, kõrge purustussuhe (8-15) |
Seadmed on raske ja mahukad, kõrge alginvesteeringuga (miljonites jüanis) . |
Esmane purustamine suurtes avatud pitikaevandustes ja metallkaevandustes . |
|
|
Raskeveokite haamripurusti |
Üheastmeline moodustamine, väike energiatarbimine ja madal kulu . |
Hammer pea kulub kiiresti ja see ei sobi kõvade materjalide jaoks . |
Keskmise pehmete materjalide, näiteks lubjakivi ja kivisöe gangüü . esmane purustamine |
|
Hea tühjendusosakese kuju, reguleeritav valmistoote osakeste suurus . |
Puhumisvardad on altid kuluma ja kõvade materjalide purustamise efektiivsus on madal . |
Agregaatide tootmisliin, pehmete materjalide kujundamine ja purustamine . |
Muud peamised kaalutlused
Vajalikud sagedased saidiülekanded: tähtsustage rehvitüüpi/roomik-tüüpi mobiilse purunemisjaamade (e . g ., PE JAW-purustajatega varustatud mobiilsidejaamad), mis võivad saidi lülitamist lõpule viia ja sobivad mitme minuti jooksul . jaoks.
Fikseeritud saidid: valige fikseeritud lõualuu purustid/güraatorid, mida toetavad söötmis- ja sõelumisseadmed, pakkudes madalamaid pikaajalisi töökulusid .
Tolmukontroll: konfigureerige impulsstolmu kogujaid (E . g ., lõualuu purustavad suletud kaantega + tolmu eemaldamise torustikud, tagades tolmu heitkogused <20 mg/m³);
Mürakontroll: valige madala müraga mudelid (E . g ., müraga purustajad, mille müra on väiksem või võrdne 90db) või installige helikindlad korpused keskkonnastandarditele vastamiseks (E . g., Hiina *keskkonnamürad) tööstuslikud standardid . {} {} {{. {. {{5}), mis on seotud tööstuslikes standardites).
Kulumiskindlate osade kasutusaega: lõualuu purusti hambaplaadi tööiga on umbes 3–6 kuud (kõvade materjalide jaoks) ja haamripurusti haamripea tööiga on umbes 1–3 kuud .. Asenduskulud tuleb põhjalikult arvutada;
Intelligentne töö ja hooldus: mõned tipptasemel seadmed (näiteks C-seeria lõualuu purustaja) on varustatud kulumisjälgimissüsteemiga, mis võib pakkuda reaalajas hoiatusi ja vähendada seisakuid .

Soovitused valikuprotsessi jaoks
Esitage maagiproovid ja komisjoni seadmete tootjad purustamistestide läbiviimiseks, et saada optimaalne tühjenemise avade ja tootmisvõimsuse andmed .
Valige seadme tüübid, mis põhinevad miiniterrainil (e . g ., roomajatüüp mägipiirkondade jaoks, rehvi tüüpi tasandike jaoks) ja toiteallika tingimused (diisel/toitevõrk) .
Võrrelge esialgset investeeringut (Gyratory Crusker> lõualuu purustaja> Hammer Crusker) pikaajalise energiatarbimisega (Hammer Crusher
Esmatähtsate tootjatele kaevandusprojekti juhtumitega (E . g ., rauamaagi või kullakaevandusi pakuvad), et tagada seadme korrosioonikindlus ja müügijärgne reageerimiskiirus .
Järeldus
Põhiloogika kaevandustes esmaste purustamisseadmete valimiseks on järgmine: "Materiaalse kõvadus määrab seadme tüübi, tootmisvõimsuse nõuded määravad spetsifikatsiooni ja stsenaariumipiirangud määravad mobiilsusrežiimi ." näiteks:
Kõva kivimiskaevandused (e . g ., graniit) → lõualuu purustused/güraatorid purustavad + fikseeritud tootmisliinid;
Keskmise pehmete kaevandused (e . g ., lubjakivi) → raskeveokite haamri purustused + mobiilsed purustusjaamad;
Kõrgete keskkonnavajadustega stsenaariumid → Madala tolmu ja madala müraga lõualuu purustajad + intelligentsed tolmu eemaldamise süsteemid .
Vastates materjali omadustele täpselt seadme jõudlusega, on võimalik maksimeerida esmase purustamisprotsessi efektiivsust (suurendades tootmisvõimsust 20%-40%) ja minimeerida energiatarbimist (vähendades tonni materjali kulusid 15%-25%) .}}%)
