Mobiilne purustus- ja sõelumistehas

Kõrge kasutegur|Paindlik konfiguratsioon|Üks-purustuslahendus

Meie raske{0}}mobiilne purustamis- ja sõelumistehas välistab traditsiooniliste staatiliste seadistustega seotud tohutud logistika- ja infrastruktuurikulud. Integreerides ühele roomik- või ratastel šassiile suure võimsusega-purusti, mitme-korruselise vibratsioonisõela ja raskeveokite-konveierid, töötab see tehas otse lõhkamispinnal või kaevetöödel. See töötleb kivi- ja mineraalmaagi kohe kohapeal-, säästes operaatoritel materjali transpordikuludelt kuni 40%. See mobiilne purustitehas, mis on loodud kiireks kasutuselevõtuks ilma betoonvundamendi valamiseta, pakub ülitundlikku, ühe{9}}jaama lahendust kaasaegsete karjääride, kaevandamise ja täitematerjalide tootmisliinide jaoks kogu maailmas.

Jõudluse eelised
Optimeeritud vähendussuhted:Kambri täiustatud geomeetria ja agressiivsed käiguliigutused maksimeerivad läbilaskevõimet, võimaldades tõhusalt töödelda kõrge{0}}kulumisvõimega materjale minimaalsete peenainetega.

Täpne gradatsiooni juhtimine:Suletud-ahelasüsteem tagab ühtlase väljundi suuruse, mis vastab rangetele rahvusvahelistele betooni- ja asfalttäitematerjalide standarditele ilma pideva käsitsi reguleerimiseta.

Kasutuslikud eelised
Mõeldud ohutuks hoolduseks:Sisaldab maapealseid-ligipääsetavaid määrdepunkte, hüdraulilist abi voodri vahetamiseks ja ruumikaid hooldusplatvorme, mis vähendavad rutiinset hooldusaega.

Maksimaalne tööaeg:Kasutades esmaklassilisi sulamist kuluvaid osi,-rasket konstruktsiooniterast ja tolmu-tihendiga laagreid, talub masin kergesti karmide kliima ja suure{2}}koormusega töötingimustega.

Majanduslik kasu
Otsene logistika kokkuhoid:Kõrvaldab vahepealse vedamise, muutes tooraine kohe kaevekohas turustatavateks sorteeritud toodeteks.

Madalam kogukulu (TCO):Kiire hüdraulika seadistamine võimaldab ühel operaatoril tehase kasutusele võtta mõne tunni jooksul, mis vähendab oluliselt kohapealseid tööjõukulusid ja esialgseid infrastruktuuriinvesteeringuid.

Reguleeritud söötmine:Tooraine siseneb punkrisse, kus vibreeriv grisli söötja läheb looduslikest peentest mööda, et vältida peapurusti asjatut kulumist.

Suuruse vähendamine:Materjal siseneb purustamiskambrisse (lõualuu, koonus või löök), kus see väheneb kiiresti suure-pöördemomendi löögi- või survejõudude tõttu.

Sõelumine ja eraldamine:Sisemised raskeveokite{0}}konveierid kannavad purustatud kivimi otse suure-amplituudiga vibreerivale sõelale.

Lõpetatud varumine:Õige suurusega materjalid juhitakse koheselt külgkonveierite kaudu eraldi tootehunnikutesse.

Suletud-tsükli retsirkulatsioon:Kõik ülegabariidilised kivimid, mis ei suuda sõelavõrku läbida, tagastatakse automaatselt ümbertöötlemiseks purustamiskambrisse.

Toitesüsteem:Reguleeritavate vardavahedega vibreeriv grisli söötja, et eemaldada mustus ja eraldada peened enne purustamisetapi-.

Purustusüksus:Suure-jõudlusega lõug-, koonus- või löökpurusti, mis on varustatud suure-mangaanisisaldusega vooderdistega pidevaks tööks kõvades kivimites.

Sõelumisüksus:Mitmekorruseline, kõrgsageduslik-vibreeriv ekraan, mis on loodud materjali puhtaks eraldamiseks ja suure jõudlusega.

Konveierilindid:Mitmekihilised löögikindlad-vulkaniseeritud kummist rihmad, mis on varustatud rihmakaabitsate ja tolmukatetega.

Juhtimissüsteem:Intelligentne PLC-kapp, millel on puuteekraani liides,{0}}reaalajas diagnostika ja hädaseiskamisühendused, mis tagavad ohutu ja ühe inimesega töötamise.

Šassii süsteem:Koormus-testitud terasraam on saadaval raskete-roobikatetena karmil maastikul või kahe-teljeliste rehvidena, mis hõlbustavad maanteel pukseerimist.

Karjäärid:Töötleb abrasiivseid kivimeid nagu graniit, basalt ja lubjakivi esmaklassilisteks ehitusagregaatideks.

Ava-kaevandus:Teostab metalliliste ja mittemetalliliste maakide tõhusat esmast või sekundaarset suurust{0}}kaugemates kaevandussektorites.

Ehitusjäätmete ringlussevõtt:Purustab betoonkillustikku, asfaltkatet ja telliseid linnade lammutusplatsidel korduvkasutatavateks alusmaterjalideks{0}}.

Infrastruktuuri projektid:Kasutatakse raudteede, maanteede ja tammide ehituskoridorides, et pakkuda pidevat lokaliseeritud materiaalset tuge.

Kogutoodang:Tagab ühtse, puhta kuubikujulise liiva- ja kruusasegu, mida nõuavad kaubanduslikud betoonitöötlemistehased.

Maglevi projekti koht Pakistanis

Maglevi projekt liigutab purustusjaama tootmisliini, et toota 200-250 tonni

Läbilaskevõime skaleerimine:Konkreetsete tootmiseesmärkide jaoks kohandatud konfiguratsioonid vahemikus 50 kuni üle 500 tonni tunnis.

Vahetatavad moodulid:Paindlikud šassii konstruktsioonid, mis võimaldavad teil vahetada lõualuu, koonuse, löögi või VSI (vertikaalse võlli löök) üksuste vahel, kui projekti nõuded muutuvad.

Jõuajami paindlikkus:Valige kütusesäästlike -diiselmootorite, täiselektriliste võrguühenduste või integreeritud kahe{1}}jõuliste hübriidsüsteemide vahel.

Kohandatud linastusplaadid:Ekraani võrgusilma suurused, materjalid (polüuretaan või terastraat) ja tekikogused, mis on konfigureeritud vastavalt teie toote spetsifikatsioonidele.

ISO kvaliteedijuhtimine:Toodetud rangelt vastavalt ISO 9001:2015 standarditele, et tagada iga partii struktuurne terviklikkus.

CE vastavus:Täielikult sertifitseeritud, et täita Euroopa ohutus-, tervise- ja keskkonnakaitsekohustusi.

Range tehase testimine:Iga üksus läbib enne lähetamist põhjaliku 8-tunnise koormuseta-ja rõhutesti, et tagada kohene töövalmidus.

Komponentide jälgitavus:Kriitilised osad, alates hüdropumpadest kuni konstruktsiooni keevisõmblusteni, läbivad ultrahelitesti ja nende eluea jälgitavuse tagamiseks täielikult dokumenteeritud.