Güratiivse purustaja on ülitõhus masin, mis on spetsialiseerunud suuremahulisele maagi- ja kivimite jämedate purustamisoperatsioonidele ., kasutades kõrge tugevusega struktuuri ja uuenduslikku disaini, see võib hõlpsalt purustada igasuguseid kõvadusmaterjale {. . suure käitlemisvõimega {{{{{{4 {4-protsendiline, parandada kõrgeid osakesi ja parandada ühtset osakest. Ühtse osakesega.
Tooteomadused
Tõhus purustamine
Võib kiiresti purustada maagid ja erineva kõvadusega demonstratsioonid, tootmise efektiivsus on palju suurem kui paljudel traditsioonilistel jämedate purustamisseadmetel, et pakkuda piisavaid tooraineid järgnevaks töötlemisprotsessiks .
Stabiilne ja usaldusväärne
Suure ulatusega materjalide, vastupidava struktuuri kasutamine talub suuri purustavaid osakesi ja lööki, karmides keskkondades võib samuti olla stabiilne töö, madal rikkesagedus .
Arukas kohandamine
Tühjenduspordi reguleerimissüsteem See saab reguleerida tühjendatud materjali osakeste suurust vastavalt materjali nõudlusele ja omadustele, et tagada osakeste ühtlane suurus ja vastata mitmekesistele tootmisnõuetele .
Keskkonnakaitse ja energiasääst
Optimeerige purustamiskambri ja ülekandesüsteemi disainilahenduse vähendamiseks töötava energiatarbimise vähendamiseks, võtke kinni pitseeritud tolmukindel seade, et vähendada tolmu heitkogust, mis on kooskõlas keskkonnakaitse tootmisstandarditega .
Kui gürioorse purustaja töötab, juhib mootor ekstsentrilise varruka, et pöörata läbi rihmaratta ja käigukasti võlli ning ekstsentriline varrukas juhib liikuva koonuse purustaja keskjoont pöörleva võnkeliikumise . korral, kui liikuv koonus on fikseeritud koonuse lähedal, ja need on purustatud, et see purustada, mis on fikseeritud Crup of Cruv Cruv. Kui liikuv koonus on fikseeritud koonusest kaugel, lastakse purustatud materjalid tühjenduspordist oma raskuse toimingu all ja liikuv koonus jätkab pöörleva võnkumisliikumist, nii et purustamis- ja tühjendamisprotsess teostatakse jätkuvalt ning materjalide pidev purustamine toimub..
Raamistik
Eelised ja rakenduse sobitamispunktid Rotary purusti
|
Wquipment omadused |
Kasutusjuhised |
|
Suur töötlemisvõimsus |
{500-6000 t/H tootmisvõimsus sobib kaevanduste ja suuremahuliste infrastruktuuri suuremahuliseks töötlemiseks, vältides tootmisliinide kitsaskohti, mis on põhjustatud ebapiisavast purustamise efektiivsusest . |
|
Kõrge killustatuse suhe |
See võib purustada suuri maagiplokke 1 . 5 meetrit korraga kuni alla 165 mm, vähendades purustamisfaaside arvu ja vähendades seadmete investeeringuid ja energiatarbimiskulusid. |
|
Juhitav osakeste kuju |
Valmistooted on enamasti madala nõelaga nagu sisaldusega kuupväe, vastates tipptasemel ehitusmaterjalide (näiteks ülitugeva betooni) rangetele nõuetele osakeste agregaatide suuruse . jaoks |
|
Kohaneda kõvade materjalidega |
The crushing efficiency of hard rocks such as granite (compressive strength>200MPa) on oluliselt kõrgem kui lõualuu purustidel ja seadmete kulumine on madalam . |
KKK
K: Millised materjalid sobivad töötlemiseks sobivad güraatorid?
V: Güratiivseid purustajaid kasutatakse laialdaselt kaevandamisel ning suuremahulistel liiva- ja kruusasaitidel ning nad saavad töödelda erinevate karedustega maake ja kive
K: Milline on seadmete üldine hooldustsükkel?
V: hooldustsüklit mõjutavad sellised tegurid nagu materiaalsed omadused ja tootmiskoormus .. Üldiselt on soovitatav läbi viia põhjalik ülevaatus ja hooldus 800 töötunnist ning haavatavad osad tuleb välja vahetada vastavalt kulumistingimusele .
K: Kuidas tõrkeotsingut ebanormaalset vibratsiooni seadme töö ajal?
V: (1) Kontrollige, kas söötmine on ühtlane . Kui söötmine on ebaühtlane, võib see põhjustada dünaamilise koonuse jõudude tasakaalustamata . on vaja reguleerida sööturi sagedust, et tagada materjal pidevalt ja stabiilselt purustamiskambrisse .
(2) Kontrollige purustava vooderdise . kulumistingimust, kui vooderdi ühepoolne kulumine ületab 20 mm, hävitab see dünaamilise koonuse tasakaalu ja vastasküsimuses olev vooder tuleb kohe välja vahetada .
(3) Kontrollige ekstsentrilise varruka ja peavõlli . vahelist kliirensit. Normaalne kliirens on 0.2-0.4 mm ., kui see ületab 0 . 6mm, on vaja kohandada, et vältida SHIMS -i, et vältida vibratsiooni põhjustamist ülemäärase seljas.
K: Kuidas vähendada seadmete energiatarbimist töö kaudu?
V: (1) Söötmiskontroll: säilitage materjali osakeste suuruse ja sööda sisselaskeava . sobitamine, kui enam kui 80% söötmise materjaliosakestest on maksimaalse sööda suuruse lähedal, energiatarbimine suureneb 15% .. Soovitatav on kontrollida mõistliku osakeste suuruse proportsiooni eelneva ekraaniga {6}.
(2) Kiiruse reguleerimine: reguleerige erineva kõvadusega materjalide {. peamist võlli kiirust, kui töötlevad kõva materjali, näiteks kvartsiiti, kiiruse suurendamine standardväärtusest 10% võrra võib tõhusalt parandada purustamise efektiivsust, kuid on vaja samaaegselt suurendada määrimist 15%, et vältida ..
(3) Kliirensi optimeerimine: mõõtke regulaarselt kliirensi löögiplaadi ja haamri vahel ning kontrollige seda vahemikus 15-25 mm, mis võib vähendada energiatarbimist 8%-12%, tagades samas, et valmistoodete kuju vastab standardsele .}
Kuum tags: Güratiivse purustaja, Hiina güraalipurusti tootjad, tarnijad, tehas
